Линия производства катодного материала литиевого железного фосфата
01. Основная зона дробления
02. Грубая шлифовая зона
03. зоне флотации
04. Зона разделения
05. Зона печения
06. Зона выщепления кислоты
07. Зона очистки
08. Зона кристаллизации
02. Грубая шлифовая зона
03. зоне флотации
04. Зона разделения
05. Зона печения
06. Зона выщепления кислоты
07. Зона очистки
08. Зона кристаллизации
09. зоны центрифугации
10. Сушильная зона
11. Скрининг и демагнитизация
12. Зона смешивания
13. Тонкая мелочная зона
14. Зона сушения спрей
15. Зона пульверизации
16. Площадь упаковки
10. Сушильная зона
11. Скрининг и демагнитизация
12. Зона смешивания
13. Тонкая мелочная зона
14. Зона сушения спрей
15. Зона пульверизации
16. Площадь упаковки
Обзор решения
Литиевый железный фосфат, как высокобезопасный, длительный цикл жизни, дешевый катодный материал литиевой батареи, широко используется в батареях для питания, аккумуляторах для хранения энергии, потребительской электронике и других областях. Основная цель его производственной линии - преобразовать сырье в порошок фосфата лития-железа, который отвечает требованиям к производительности батареи через ряд процессов.
-
140
mAh
Емкость: ≥ -
93
%
Первый эффект: ≥ -
2.5
g/cm²
Плотность сжатия: 2≥
Параметры
| Наименование параметра | Типичное значение / Требование | Метод испытания |
|---|---|---|
| Чистота LiFePO₄ | ≥ 99,0 % (массовая доля) | ICP-OES / XRF |
| Содержание лития (Li) | 4,4 – 4,6 % мас. | ICP-MS |
| Содержание железа (Fe) | 35,0 – 35,8 % мас. | ICP-MS |
| Содержание фосфора (P) | 19,0 – 19,8 % мас. | Спектрофотометрия |
| Влага (H₂O) | ≤ 500 ppm | Титрование Карла Фишера |
| Сульфат-ионы (SO₄²⁻) | ≤ 200 ppm | Ионная хроматография |
| Магнитные посторонние вещества | ≤ 50 ppb | Магнитный детектор |
| Тяжёлые металлы | ≤ 20 ppm | ICP-MS |
| Кристаллическая морфология | Оливиновая структура | XRD |
| Медианный размер частиц | 0,5 – 2,0 мкм | Анализатор размеров частиц лазерным методом |
| Удельная поверхность (SSA) | 10 – 20 м²/г | Метод адсорбции азота BET |
| Уплотнённая плотность (Tap Density) | 1,0 – 1,4 г/см³ | Измеритель объёмной плотности барабанного типа |
| Плотность прессования | 2,2 – 2,6 г/см³ (электродный лист) | Прибор для испытания давлением |
| Количество покрытия углеродом | 1,0 – 3,0 % мас. | TGA (термогравиметрический анализ) |
| Равномерность углеродного слоя | Непрерывное покрытие без дефектов | TEM (пр Transmission Electron Microscope) |
| Свободное железо (Fe) | ≤ 300 ppm | Атомно-абсорбционная спектроскопия |
Проведите влево и вправо, чтобы просмотреть полную таблицу
